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一、产品外观及结构:
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氧气过滤器 | 氧气过滤器-结构图 |
二、产品选型:
公称通径 | DN15-DN600 | 连接方式 | 法兰 螺纹 |
壳体材质 | 碳钢(衬PO、衬F46) 不锈钢 | 法兰压力 | 0.25-16Mpa 150-900LB |
滤芯材质 | 不锈钢 | 法兰密封面 | FF RF MFM RJ TG |
过滤精度 | 10目-500目 | 垫片材质 | PTFE |
(用户可根据本表参数选购上海安泉机械有限公司优质产品)
三、产品概述:
氧气过滤器是管道输送过程中用于对管道中介质内的杂质进行过滤和排除的高效过滤设备,是专为输送制氧管网设计的一种专用装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端,用来消除介质中的杂质,以保护阀门及设备的正常和安全使用。
氧气过滤器由分流锥、过滤网管组成,对管道内的介质进行净化,提高氧气质量,防止由于氧气质量不佳而造成的事故。目前已广泛应用于石油、化工、医药、食品、环保等行业。
四、工作原理:
当介质进入置有一定规格滤网的滤筒后,其杂质被阻挡,而清洁的滤液则由过滤器出口排出,当需要清洗时,只要旋开支管底部螺塞,排净流体,拆下法兰盖,然后将可拆卸的滤筒取出,处理后重新装入即可,使用和维护都极为方便。若将它串联地安装在泵的入口或系统管线的其它部位,则既可延长泵和其它设备的使用寿命,又能保证整个系统的安全。
五、性能优势:
上海安泉机械有限公司研发设计的氧气过滤器结构先进,过滤面积大、过滤效率高、阻力小,排污方便,与其他过滤设备相比全程全自动化、免维护、使用寿命长、拆卸清洗方便,是工业处理过程中最有效的过滤设备之一。能够实现资源的循环重复使用,特别适合应用在工厂循环处理中,使资源得到最大限度的有效使用。
六、典型应用:
1、石油化工燃气生产中的弱腐蚀性物料:水、油品、氨、烃类等。
2、化工生产中的腐蚀性物料:烧碱、纯碱、浓稀硫酸、碳酸、醋酸、酯酸等。
3、工业生产中的低温物料:液甲烷、液氨、液氧及各种制冷等。
4、食品、制药生产中有卫生要求的物料:啤酒、饮料、乳制品、粮浆和医药用品等。
七、安装方法:
本产品一般分为三种安装形式:法兰连接、对焊连接和螺纹连接。
安装对焊连接的消气过滤器时,应注意垫片为非金属材质,容易由于过热而损坏。因此应缩短焊接时间,并在焊接完成后对过滤器进行冷却。如果焊接前需要预热或焊接后需要继续加热,建议先将垫片拆下再加热。
安装螺纹消气过滤器时,要先清洗管道的螺纹连接表面,对管道密封胶或特氟龙带(聚四氟乙烯)的使用要适量。
注意事项:安装时请注意水流方向。
八、运行维护:
1、首次安装使用一段时间后应进行清洗,以清除系统初始运行时积聚在滤网上的杂质等污物。
2、氧气过滤器使用过程中须定期检查清洗,频次依据实际使用工况条件而定。当过滤器工作一段时间后,滤芯内部会沉淀了部分杂质,使压力增大,流速下降,此时需及时清除。
3、清洗杂质时,要特别注意保护滤芯表面覆盖的不锈钢丝网层,不能变形或损坏;如发现丝网层已经变形或损坏,需马上更换。
4、若过滤器不带排污丝堵,则清洗时要将滤网限位器以及滤网拆下。
5、每次维护、清洗前,应将过滤器与带压系统隔离。清洗后,重新安装时要使用新的密封垫。