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一、产品外观及结构:
| | | |
防爆轰型阻火器Ⅰ型 | 防爆轰型阻火器Ⅰ型-结构图 | 防爆轰型阻火器Ⅱ型 | 防爆轰型阻火器Ⅱ型-结构图 |
二、产品尺寸:
防爆轰型阻火器 |
DN | D1 | D2 | L |
1.0Mpa | 1.6Mpa |
15 | 18*3 | 157*3.5 | 330 | 330 |
20 | 25*3 | 57*3.5 | 330 | 330 |
25 | 32*3.5 | 73*4 | 365 | 365 |
32 | 38*3.5 | 73*4 | 375 | 375 |
40 | 46*3.6 | 89*4 | 375 | 390 |
50 | 57*3.5 | 108*4 | 420 | 425 |
65 | 73*4 | 133*4.5 | 485 | 485 |
80 | 89*4 | 159*4.5 | 505 | 520 |
100 | 108*4 | 219*6 | 555 | 560 |
125 | 133*4.5 | 273*8 | 615 | 620 |
150 | 159*4.5 | 325*8 | 665 | 665 |
200 | 219*6 | 377*9 | 910 | 960 |
250 | 273*8 | 180*10 | 1030 | 1070 |
300 | 325*8 | 529*10 | 1295 | 1295 |
350 | 377*9 | 630*12 | 1300 | 1350 |
三、产品选型:
公称通径 | DN20-DN600 |
壳体材质 | 碳钢 不锈钢 |
阻火层材质 | 不锈钢 |
连接方式 | 法兰 |
法兰压力 | 0.25-4.0Mpa 150-300LB |
法兰密封面 | FF RF MFM |
(用户可根据本表参数选购上海安泉机械有限公司优质产品)
四、产品概述:
防爆轰型阻火器是用来阻止易燃气体,液体的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸的安全装置。通常装在输送或排放易燃易爆气体的管线上,如火炬、加热燃烧系统、石油气体回收系统或其它易燃气体系统。
防爆轰型阻火器的阻火结构由能够通过气体的、具有许多细小通道或缝隙的阻火元件组成。阻火元件的缝隙和通道极为狭窄,因而当火焰进入防爆轰型阻火器后,被阻火元件分成许多细小的火焰流,由传热作用和器壁效应将火焰熄灭,从而达到保护管道和防止燃烧爆炸的作用。
五、工作原理:
防爆轰型阻火器的工作原理主要基于两种:传热作用和器壁效应。
传热作用:燃烧所需要的必要条件之一就是要达到一定的温度,即着火点。低于着火点燃烧就会停止。依照这一原理,只要将燃烧物质的温度降到其着火点以下,就可以阻止火焰的蔓延。当火焰通过阻火元件的许多细小通道之后将变成若干细小的火焰。设计阻火器内部的阻火元件时,则尽可能扩大细小火焰和通道壁的接触面积,强化传热,使火焰温度降到着火点以下,从而阻止火焰蔓延。
器壁效应:燃烧与爆炸并不是分子间直接反应,而是受外来能量的激发,分子键遭到破坏,产生活化分子,活化分子又分裂为寿命短但却很活泼的自由基,自由基与其它分子相撞,生成新的产物,同时也产生新的自由基再继续与其它分子发生反应。当燃烧的可燃气通过阻火元件的狭窄通道时,自由基与通道壁的碰撞几率增大,参加反应的自由基减少。当阻火器的通道窄到一定程度时,自由基与通道壁的碰撞占主导地位,由于自由基数量急剧减少,反应不能继续进行,也即燃烧反应不能通过阻火器继续传播。
六、性能优势:
上海安泉机械有限公司研发生产的防爆轰型阻火器,具有结构紧凑、可靠性高、泄漏量小、阻火芯件防爆防腐、阻火性能强、密封性能好,检修和清洗更换方便等优点,特别适合于氢气,天然气,氧气,液化气等特殊介质。阀盘采用聚四氟乙烯材料,具有耐低温,防冻等优点。
该阻火器为经公安部天津消防科学研究所测试检定,符合国家标准GB5908-2005的要求:
1、阻爆性能合乎国家标准,能通过连续13次阻爆性能试验。
2、耐烧性能合格,耐烧试验1小时无回火现象。
3、壳体水压试验合格。
经测试和检验,其各项技术指标完全符合国家各部委标准的规定。
能广泛适用于石油、化工、医药、能源、冶金、纺织、造纸、建筑等领域。
七、技术参数:
壳体材质:碳钢、铝合金、不锈钢。
阀盘、阀座材质:铝合金、不锈钢。
密封件材质:聚四氟乙烯。
防爆波纹板:不锈钢防爆阻火波纹板。
防爆级别:BS5501:ⅡA、ⅡB、ⅡC
适用范围:适用于可燃气体管道、油品的储灌或火炬系统、气体净化通化系统、气体分析系统、煤矿瓦斯排放系统、加热炉燃料气的管网上、也可用在乙炔、氧气、氮气、天然气的管道用品。本阀可与呼吸阀配套使用,亦可单独使用。
法兰标准:GB、HG、SH、JB、ANSL、JIS等标准。(用户指定,请注明压力等级)。
制造和检测标准:按(石油储罐阻火器阻火性能和试验方法)GB5908-2005、GB13347-2010等标准制造和验收,或用户指定标准。
八、维护保养:
为确保阻火器的性能达到安全使用标准,需要对阻火器应定期进行检查和保养:
1、阻火器每半年检查一次,检查阻火芯件是否堵塞、变形、腐蚀等。
2、若发现被堵塞的阻火芯应清洗干净,确保芯件上的每个孔眼畅通,对于变形和腐蚀的阻火层应更换。
3、重新安装阻火层时,应保证结合面严密不得漏气。